CAD/CAM- und ERP-Software
für die Treppenfertigung
COBUS bietet Lösungen für die Treppen-Branche. Rüsten Sie Ihr Unternehmen mit Werkzeugen
aus, mit denen Sie Kosten senken und die Wirtschaftlichkeit steigern.
Branchensoftware für den Treppenbau
Ihre Vorteile im Überblick:
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Bewährte Software, seit über 25 Jahren erfolgreich am Markt
- Auszeichnung Software "Made in Germany" -
Automatische Erstellung von CNC-Programmen für jede Maschinensteuerung
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3D-Simulationen zur Reduzierung von Testläufen
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Leistungsfähiger Support durch erfahrenes Team mit Branchen-Know-how
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Nahtlose ERP-Integration
Branchenlösung für den Treppenbau
Die Fertigung einer Treppe geht mit spezifischen Anforderungen einher, die mit universeller ERP-Software für den Mittelstand, CAM- und CAD-Software kaum abgebildet werden können. So handelt es sich oftmals um komplizierte Treppengrundrisse, die anhand von Architekturzeichnungen umgesetzt werden müssen. Die Planungsphase und die Treppenberechnung verursachen oftmals hohe Aufwände. Zudem spielt die Visualisierung eine wichtige Rolle. Im Optimalfall sind Unternehmen der Branche in der Lage, ihren Kunden eine fotorealistische Darstellung der zukünftigen Treppe mit jeder einzelnen Stufe zu präsentieren.
Wir entwickeln bereits seit über 25 Jahren leistungsfähige CAD/CAM-Software mit einer einzigartigen Funktionstiefe für die wirtschaftliche Ansteuerung von CNC-Technologien und für effiziente Fertigungsstrategien. Unsere Lösungen für die Treppenfertigung entsprechen den neuesten, spezifischen Anforderungen der Branche. Sie führen zu einem erheblichen Mehrwert für Maschineninvestitionen, verursachen aber nur einen Bruchteil der Kosten, die für die Maschinen- und Werkzeugbeschaffung anfallen. Kurz: Mit unserer Software sparen Sie und sorgen gleichzeitig für schnelle, fehlerfreie Abläufe.
CNC-Technologien für effiziente Fertigungsstrategien
Die Software von COBUS ermöglicht es Ihnen, jedes Bearbeitungskonzept im Bereich von drei bis fünf Achsen anzusteuern. Die mehrfache Programmierung Ihrer Maschinen entfällt hierdurch ebenso wie eine maschinenspezifische Programmierung von Schnittstellen. Somit sinken die Implementierungskosten neuer CNC-Maschinen signifikant. Rüsthilfen und abgestimmte Optimierungen reduzieren zudem die Produktionszeiten.